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Une
mini perceuse de précision
Salut
a tous
En vue de
m’initier a l’électronique, domaine où je n’ai que de
faibles bases, Je me suis mis a rechercher une
perceuse pour fabriquer moi-même les circuits
imprimés.
Difficile a dire si cette perceuse tournera souvent ou
pas, mais n’ayant rien trouvé qui me bottait vraiment,
je me suis lancer dans un « petit bricolage » qui
devrait me convenir, en effet je me suis dis
finalement que si j’ai investi dans du matériel pour
usinage, ce n’est pas pour voir la vie en bleu mais pour
l’employer.
Bien sur pour ce genre de réalisation c’est inutile de
compter le prix de revient d’après les heures passées
dessus mais ça tout le monde le sait.
Cette perceuse reprendra +/- les caractéristiques
suggéré par Surelen sur usinages.com, je le remercie
d’ailleurs pour son intervention qui m’ont aidé à me
faire une idée.
Bien sur ce n’est pas non plus une machine destinée à
la NAZA.
Comme d’habitude je n’ai pas fait de plan. Mais je
compte bien les faire plus tard pour en faire profiter
tout le monde.
La table croisée est celle que j’avais prévue pour mon
affuteuse mais comme entretemps j’ai fait
l’acquisition d’une affuteuse qui fera bientôt l’objet
d’une restauration complète, elle sera parfaite pour
ce projet, pour ceux qui n’ont pas suivi sa
fabrication, tout est ici
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Le socle est fait dans une plaque
de 200x250x20mm, j’ai percé les coins pour
la fixation sur l’établi et percé et taraudé
pour recevoir la table croisée, j’ai
également surfacé la partie où pose la table
croisée et le support de colonne
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Montage de la base de la table croisée, tout se monte
très bien |
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La
fixation de la colone sur la base sera assurée par une
bride usinée dans un vieux morceau d'axe
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La
partie fixe de la tête sera usinée d'un bloc de
60/60/100mm. Elle sera allésée pour recevoir la partie
tournante puis fendue pour faciliter le serrage sur la
colonne.
La finition se fera par sablage
| L'usinage
permettra pivoter la tête de 360°, ce n'est
pas indispensable mais c'est un plus. |
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Maintenant on passe à l'usinage des queues
d'aronde de l'axe Z, (mouvement vertical)
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La gravure du vernier se fait à la fraiseuse, avec une
pointe à tracer, moteur coupé.
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Je passe maintenant aux queues d'aronde de la partie
mobile de la tête.
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Pour
usiner le lardon au bon angle, je le cale à sa place en
veillant à mettre une cale
en dessous
puis je fraise, ensuite je retourne le lardon pour
faire la même chose, j’obtiens alors un
lardon parfait
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- le boitier
du système de descente, comme je ne suis pas
encore équipé pour usiner des crémaillère, j'ai
imaginé le système avec un câble
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- Un vieux
raccord sanitaire inutile sera transformé en
bague
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La bague est sertie à la presse
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,
Encore
un morceau bien rouillé mais au final
il sevira au centre de la manette
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Les manettes sont tirée d'une
pièce d'axes de vérins pneumatique de 20mm, un petit moletage a
une
extrémité et un filetage a l'autre.
| J'ai
usiné une coulisse en queues d'aronde pour la fixation
de la broche |
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Je
ne vais pas rentrer dans les détail, cette
pièce sert a retenir le ressort et a été usinée
d'une pièce mais par une succession
d'essais et d'erreurs, au final ce n'est
pas si mal que ça. |
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- Perçage à 1mm puis
lamage à 3mm pour le passage du câble et pour noyer la
boule du câble qui n'est
- qu'un câble
- de frein de vélo
| Montage
de l'ensemble avec le ressort de rappel |
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Pour plus
de précision, je l'ai doté d'une petite visu sur le Z fabriqué
avec un pied à coulisse pas cher,
bien sur
il
a subit quelques petites transformations
La visse de réglage de butée
de profondeur.
Le suport pour le drémel
montage
de la table croisé fabrication
maison
Quelque précision:
Tout a été réalisé avec de la récup, pour la plus part des bouts
d'axes cassés et des trucs rouillés.
Je n'ai pas compté le nombre d'heures passé dessus, trop pour en
faire un commerce 
mais je me suis bien
amusé.
Quelque caractéristiques:
table croisée 400mmx100mm
55mm en Z
100mm en Y
300mm en X
Diam de la colonne 32mm
Hauteur de colonne 300mm
Hauteur totale maxi 500mm
Distance broche colonne 125mm
Poids 45kg
Prochain chapitre, la broche qui sera fabriqué autour d'un porte
pinces R11
Les essais fait avec un moteur d'essuie glace modifié et géré
par un variateur électronique 24volt m'ont donné
satisfaction, donc je vais tenter l'affaire, on verra ce
que ça donne
Je dois le reconaître, pour le câble ça ne marche pas
comme je veux, après plusieurs essais qui ressemblais
plutôt a un crash test,
je l’admets, le câble a cédé.
C'est ce qu'il se serait passé plus tard.
Après une discussion avec Jpierre62, je me rends compte
qu'il a raison, j'ai employé un câble de frein de vélo
et ils ne sont pas
prévus de s'enrouler autour d'un axe. Enfin bref, le
système en soit est valable mais il faudrait un autre
type de câble.
Mais de toute façon je vais modifier ça avec une
crémaillère.
je suis parti sur une modif avec un pignon et une
crémaillère que saquet (membre de usinages.com) a eu la
gentillesse de m'envoyer.
Le
câble, c’est pas terrible, le système en soit est
peut-être valable mais il me faudrait une autre
sorte de câble qu’un câble de frein de vélo, il
n’est pas prévu pour s’enrouler et casse trop vite.
Mais ce n’est pas grave, ce sera le top avec le
pignon et la crémaillère que saquet a eu la
gentillesse de m’envoyer.
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